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陶?;剞D窯

作者 Admin 瀏覽 發布時間 2017-06-16

陶?;剞D窯

陶粒砂回轉窯產品介紹:

  陶粒砂回轉窯廣泛適用于陶粒砂、黏土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰、頁巖、爐渣陶?;剞D窯廣泛用于白云石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等各種物料陶粒的煅燒與制作。
  陶粒砂專用回轉窯具有溫度自動控制、超溫報警,二次進風余熱利用,窯襯壽命長、先進的窯頭窯尾密封技術及裝置,運行穩定、產量高等顯著特點。陶?;剞D窯內熱式回轉窯中溫煅燒超細高嶺土工藝技術,成熟、代表著超細高嶺土煅燒技術的發展方向.這種煅燒技術能耗低、產量高,產品經脫水、脫碳增白,性能穩定,可用于造紙及涂料等工業領域。
  陶粒砂回轉窯是對各種物料進行鍛燒的回轉圓筒設備。陶?;剞D窯具有單位體積高,窯爐壽命長,運轉率高,操作穩定,傳熱效率高,熱耗低等特點,是理想的煅燒設備。陶?;剞D窯由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。
  振誠陶?;剞D窯窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設置主傳動外,還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。陶?;剞D窯窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。
  河南振誠機械多年致力于回轉窯設備的研發與生產,公司生產的陶?;剞D窯、水泥回轉窯等設備以其技術先進、價格合理備受廣大客戶親睞。歡迎您來廠考察選購致富設備,振誠愿與您共創財富明天。
陶粒砂回轉窯工作原理:
  河南振誠機械始終把提高服務質量和以客戶為中心作為企業的長期策略,特聘國內設計院校專家技術合作,可為用戶提供項目合作設計,工藝流程設計、標準和非標準設計制造,設備安裝調試等一條龍服務。
  陶粒砂回轉窯結構:
  陶粒砂回轉窯由筒體、傳動裝置,托、擋輪支承裝置,窯頭、窯尾密封,窯頭罩及燃燒裝置等部分組成.陶粒砂回轉窯筒體是受熱的回轉部件,采用優質鎮靜鋼板卷焊制成,筒體通過輪帶支承在2~7擋滑動或滾動軸承的支承裝置上,并在其中一擋或幾擋支承裝置上設有機械或液壓擋輪,以控制筒體的軸向竄動.
  傳動裝置通過設在陶粒砂回轉窯筒體中部的齒圈使筒體按要求的轉速回轉;由于安裝和維修的需要,較大的窯設有使筒體以很低轉速回轉的輔助傳動裝置;為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出陶粒砂回轉窯筒體,在筒體的進料端(尾部)和出料端(頭部)設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。筒體上設置有測溫和取樣孔裝置,窯頭罩上設有測壓元件,較大規格的窯還可設置紅外線測溫儀對筒體監控測溫。
  陶粒培燒窯工作原理:
  1、傳動部分除設置主傳動外,還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性.
  2、陶?;剞D窯設備由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。
  3、窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。
陶粒砂回轉窯技術參數:

產品規格(m)

窯體尺寸

產量(t/d)

轉速(r/min)

電機功率(kw)

總重量(t)

備注

直徑(m)

長度(m)

斜度(%)

φ1.6×36

1.6

36

4

40

0.16-1.68

18.5

51.3

帶立筒預熱器窯

φ1.8×36

1.8

36

4

50

0.155-1.55

22

86.4

φ1.9×39

1.9

39

4

70

0.156-1.56

30

100

 

φ2.0×40

2

40

3

90

0.156-1.56

37

119.1

----

φ2.2×40

2.2

40

3

100

0.21-2.44

37

128.3

----

φ2.2×45

2

45

3.5

110

0.23-2.26

45

105

----

φ2.3×40

2

40

3

120

0.23-2.26

45

121

----

φ2.4×40

2

40

3

130

0.23-2.26

45

129

----

Φ2.5×40

2.5

40

3.5

150

0.44-2.44

55

146

----

Φ2.5×50

2.5

50

3.5

200

0.5-1.05

55

186

----

Φ2.5×60

2.5

60

3.5

204

0.3-1.0

75

216

----

Φ2.7×42

2.7

42

3.5

240

0.10-1.52

75

198

----

Φ2.8×44

2.8

44

3.5

400

0.437-2.18

75

201

窯外分解窯

Φ3.0×45

3

45

3.5

500

0.5-2.47

75

228

---- 

Φ3.0×50

3

50

3.5

700

0.6-3.48

100

252

窯外分解窯

Φ3.0×60

3

60

3.5

800

0.44-1.33

100

310

鋁礬土煅燒窯

Φ3.2×50

3.2

50

3.5

1000

0.6-3

125

278

窯外分解窯

Φ3.3×52

3.3

52

3.5

1300

0.266-2.66

125

283

預熱分解窯

Φ3.5×54

3.5

54

3.5

1500

0.55-3.4

220

363

預熱分解窯

Φ3.6×70

3.6

70

3.5

1800

0.25-1.25

125

419

余熱發電窯

Φ4.0×56

4

56

4

2300

0.41-4.07

315

456

預熱分解窯

Φ4.0×60

4

60

3.5

2500

0.396-3.96

315

510

預熱分解窯

Φ4.2×60

4.2

60

4

2750

0.4-3.98

375

633

預熱分解窯

Φ4.3×60

4.3

60

3.5

3200

0.396-3.96

375

583

預熱分解窯

Φ4.5×66

4.5

66

3.5

4000

0.41-4.1

560

710.4

預熱分解窯

Φ4.7×74

4.7

74

4

4500

0.35-4

630

849

預熱分解窯

Φ4.8×74

4.8

74

4

5000

0.396-3.96

630

899

預熱分解窯

Φ5.0×74

5

74

4

6000

0.35-4

710

944

預熱分解窯

Φ5.6×87

5.6

87

4

8000

max4.23

800

1265

預熱分解窯

Φ6.0×95

6

95

4

10000

max5

950x2

1659

預熱分解窯

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